Budujemy warstwę sterowania, która zostaje u was — także wtedy, gdy zmienicie agregatora albo sprzedawcę. System sam planuje strategię pracy, na bieżąco ją koryguje i po fakcie pokazuje, dlaczego obiekt zrobił to, co zrobił.
Próg: przyłącze od około 200 kW, magazyn od około 500 kWh.
Produkcja, magazyn i sieć meldują stan. W węźle zapada decyzja, co zrobić z energią. Nastawy wracają do urządzeń i pętla zaczyna się od nowa.Problem
Sam magazyn nie zarabia. Zarabia decyzja, kiedy go ładować
Magazyn przy farmie PV podłączony bez warstwy decyzyjnej robi jedną rzecz: ładuje się, kiedy jest nadwyżka, i rozładowuje, kiedy jej nie ma. Nie patrzy na cenę, nie patrzy na prognozę i nie patrzy na ograniczenie przyłącza. Skutki widać dopiero na fakturze.
Energia sprzedana wtedy, kiedy nikt jej nie chce
W dobach z ujemnymi cenami eksport nie jest przychodem, tylko kosztem. Sterowanie, które tego nie sprawdza, dopłaca do każdej wyprodukowanej kilowatogodziny.
Prąd dokupiony z sieci, żeby napełnić magazyn
Regulator dociskający moc ładowania do bieżącej produkcji schodzi poniżej zera przy każdej chmurze. Na papierze ładujecie się z PV. W liczniku widać import.
Pojemność, która leży odłogiem
Magazyn napełniany stałą mocą jest tym bardziej niedopasowany, im jest większy. Problem rośnie razem z inwestycją, a nie maleje.
Przychód oddawany za dostęp do rynku
Wejście na rynek bilansujący przez agregatora kosztuje zwykle 20–30 % przychodu z usług systemowych. Gorsze jest to, co zostaje, gdy zmienicie agregatora: sterownik był jego, dane były jego, integracje były jego.
Brak odpowiedzi na pytanie „dlaczego”
Kiedy doba wyjdzie źle, bez zapisu decyzji nie da się ustalić, czy zawinił rynek, pogoda czy sterownik.
Jak to działa
Trzy elementy, jedna decyzja
Dajemy wam bank do farmy i SolverGrida do zarządzania.
Na obiekcie
SolverGrid Node
Autonomiczna jednostka zarządzająca instalacją. Integruje liczniki, falowniki, magazyn i panele. Planuje strategię pracy z cen energii, ich prognoz i prognozy pogody, koryguje ją na bieżąco i rozlicza w niej koszty eksploatacji, przesyłu i strat. Stoi na obiekcie, więc zanik łącza nie zatrzymuje sterowania.
sterowanie i strategia w czasie rzeczywistymSCADA dla operatora
SolverGrid Console
Pełna SCADA: bieżące moce, stan każdego urządzenia, plan pracy, alarmy i historia. Po każdej dobie widać, dlaczego farma zrobiła to, co zrobiła.
historia pracy · ślad decyzjiW budowie
SolverGrid Pool
Wirtualna elektrownia: pojedyncze obiekty składają się w jeden portfel. Instalacja, która sama jest za mała, żeby wejść na rynki zarezerwowane dla dużych graczy, wchodzi na nie razem z innymi — i ma udział w tych przychodach.
budujemy — jeszcze nie sprzedajemy
Wdrożenie
Obiekt referencyjny
System pracuje produkcyjnie od sierpnia 2026 na farmie w centralnej Polsce. Sterowanie należy do nas — nie jesteśmy nakładką na cudzy regulator.
985 kWPV, strona AC
510 kWhmagazyn
1 MWprzyłącze
Arbitraż cenowy
Magazyn jest ładowany i rozładowywany według krzywej cen, a nie według samej nadwyżki produkcji.
Planowanie z wyprzedzeniem
Plan na kolejną dobę powstaje, zanim doba się zacznie, i jest zapisany. To nie jest ocena po fakcie.
Przycinanie przy cenach ujemnych
Kiedy eksport przestaje się opłacać, system ogranicza produkcję zamiast dopłacać do sprzedaży. Ten sam mechanizm działa na farmie bez magazynu.
Dyscyplina importowa
Ładowanie jest ograniczane tak, żeby nie zejść poniżej zera na punkcie przyłączenia. Pobór z sieci w oknie ładowania traktujemy jak usterkę, nie jak koszt uboczny.
Ślad decyzji
Każda nastawa ma zapisany powód, czas i stan wejść.
Nie podajemy nazwy obiektu, właściciela ani kwot rozliczeniowych. Dane finansowe klienta nie są nasze do publikowania.
Dla kogo
Kiedy warto z nami rozmawiać
Próg wielkości: przyłącze od około 200 kW, magazyn od około 500 kWh. Najmocniejsi jesteśmy w paśmie 0,5–10 MW. Poniżej tej skali nasz system jest przerostem formy nad treścią i lepiej powiedzieć to od razu.
Priorytet
Inwestor OZE
Macie farmę albo projekt, rozważacie magazyn i chcecie wiedzieć, ile z niego wyjdzie, zanim go kupicie. Liczymy to na waszym profilu produkcji i waszych ograniczeniach przyłącza.
farma, projekt, spółka celowaKanał
EPC i instalator
Budujecie instalację i potrzebujecie warstwy sterowania, która nie będzie waszym problemem serwisowym — i która nie każe wam zatrudniać programisty. Wchodzimy jako dostawca EMS, zostawiając wam relację z inwestorem i miejsce na waszą marżę.
domknięcie ofertyDłuższy cykl
Zakład przemysłowy
Macie własną produkcję, duże pobory i przyłącze, które bywa wąskim gardłem. Magazyn ze sterowaniem to narzędzie do ścinania szczytów, nie tylko do handlu energią.
moc umowna, szczyty
Bezpieczeństwo i ograniczenia
Co system ma zabronione
Ta sekcja jest dla osoby, która odpowiada za ruch na obiekcie.
Ograniczenia są twarde, nie doradcze
Limit eksportu do przyłącza, próg ceny, poniżej którego nie sprzedajemy, i dopuszczalny pobór z sieci są parametrami optymalizatora. Plan, który je narusza, nie powstaje — nie jest tworzony i potem korygowany.
Sterowanie jest deterministyczne
Na te same wejścia system odpowiada tą samą nastawą. Nie ma komponentu, który uczy się na produkcji i po miesiącu zachowuje się inaczej bez zmiany konfiguracji.
Nie ma obejść
Tryb ręczny operatora podlega tym samym limitom co optymalizator. Nie da się wpisać nastawy, która przekracza przyłącze.
Każda decyzja jest zapisana
Dziennik nastaw, plan optymalizatora i historia pomiarów. Po zdarzeniu jest z czego odtworzyć przebieg — także wtedy, gdy odtworzenie wypada na naszą niekorzyść.
Kontakt
Porozmawiajmy o konkretnym obiekcie
Najkrótsza droga: napiszcie, co stoi na obiekcie i jakie macie przyłącze. Odpowiemy, czy to nasza skala, i co dałoby się z tego wyciągnąć.